双向液压机的作用是传递能量。除锻造外，双向液压机还可用于锻造、压装、包装、压制和压制。双向液压机的公称工作力以千克或者吨来表示，一般大吨位的液压机主要用来锻造使用，在较高压下使用大型吨位液压机，可以减小双向液压机的储存，在其他应用中的液压机的工作压力为6-25兆帕。

　　双向液压机的锥度液压切割由两部分组成:锥度切割元件和相应的先导控制装置。作为主牙轮切削元件的主要结构，双向液压机具有两个工作端口和一个控制端口。切割芯的上油腔通过控制口加压或释放，实现锥形切割的开合，即控制油路。过关休息。这种类型的锥形阀件只能控制四柱液压油路的开启和关闭，用于四柱液压机系统的定向控制，称为锥形切割定向切割件。

　　双向液压机维修时，应多方面进行协调配合，对双向液压机的部件进行设置、检查、调试。多人进行调整、调试、设置、检查等时。应指定一名特别人员。指挥人员发出指令前，应该确保其他辅助人员已经离开双向液压机工作危险区域，确保安全后，发注驱动机器运作的指令。

　　双向液压机具有良好的润滑性、耐腐蚀性和适中的粘度，有利于提高液压机的性能。它的乳化形式是“油包水”，而不是原来的“水包油”。“油包水”乳液的外相是油。它的润滑性和耐腐蚀性接近油，含油量小，不易燃烧。然而，水基乳液更昂贵，限制了它们的推广。

　　对于双向液压机系统，每个工作循环的工作参数和构成循环的各种动作，如力、速度、加速度、行程的起点和终点、每个动作的时间、总时间和整个循环等。应正确调整。该值为系统提供了正确可靠的工作周期。液压机的运行和调试应以文字记录，经批准后，输入设备的技术文件作为设备维护的原始技术依据，在液压机的故障诊断中起着非常重要的作用。油压机加油前需要注意什么?

　　1.加油前仔细检查并清洁液压油箱。通过100目或更大的过滤器过滤机油后，机油被注入燃油箱。液压油应每8-12个月更换一次，双向液压机应每月定期检查。

　　2.推荐使用抗磨液压油作为双向液压机工作液，环境温度为0-45℃